现代铝合金切削液的选择

    铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁资料相比，具有许多显着的特点：强度、硬度与纯铝相比进步许多，但与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好。

    因为铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上构成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上发作熔焊现象，使刀具丧失切削才能，并影响加工精度和表面粗糙度。此外，铝合金的热胀系数大，铝合金切削液切削热容易引起工件热变形，下降加工精度。

    铝合金加工铝合金切削液的挑选十分重要，必须保证杰出的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因而，用于铝合金加工切削液与一般切削液有所不同，挑选一款适宜的切削液是十分必要的。

    根据加工条件和加工精度的不同要求，应挑选不同的铝合金切削液。因为高速加工可发作很多的热量，如高速切削、钻孔等，如果发作的热量不能及时地被切削液带走，将会发作粘刀现象，甚至会呈现积屑瘤，将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的运用寿命，一起热量也会使工件发作变形，严重影响工件的精度。因而切削液的挑选既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。